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Laserschneiden

Laserschneiden

Bei SKAN Stein AG im Aargau arbeiten wir mit den modernsten und hochwertigsten Laserschneidmaschinen. Blechformate von 4000x2000mm und Dicken in Edelstahl bis 15mm, werden verarbeitet. Auch kleine Auflagen inkl. Material für Ihr Prototyping können wir zeitnah fachgerecht Laserschneiden.
Laserschneiden

Laserschneiden

Das Laserschneiden gehört zu den wichtigsten Verfahren unseres Unternehmens. Seit mehr als 25 Jahren bieten wir unseren Kunden Laserzuschnitte bis zu einer Abmessung von 2500 × 8000 mm und Blechdicken von 0.3 bis 25 mm an. Stahl, Chromstahl und Aluminium schneiden wir mit unserer hochmodernen Laseranlage TruLaser8000 mit höchster Präzision. Aufgrund der hohen Präzision beim Laserschneiden ist für lasergeschnittene Teile nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren ist das Laserschneiden (materialtechnisch) sehr präzis und vielseitig. Die Kosten des Laserschneidens können je nach gewähltem Material stark variieren. Gerne beraten wir Sie und unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot.
PE-SCHWEISSGERÄT „AUDION SEALKID“

PE-SCHWEISSGERÄT „AUDION SEALKID“

Das Audion Sealkid ist ein manuelles Folienschweissgerät (engl. Manual Sealer Machine) in ECO-Industrieausführung und leichter bzw. einfacherer Bauweise. Das Impulsschweissgerät verfügt über eine individuell regelbare Impulszeit; die Kühlzeit ist nicht einstellbar; Folienschneidmesser werden mitgeliefert. Das Schweissgerät Audion Sealkid eignet sich aufgrund seiner Charakteristik für kleine Losgrössen bis 100 Schweissungen pro Tag, zum Beispiel als Schweissgerät für Beutel oder auch Schlauchfolien. Schweissnahtlängen von 235, 320, 420 und 620 mm erhältlich. Schweissgerät mit Impulsbandbreite 3 mm und max. Foliendicke 2 x 0,2 m
Grundplatte Laserbeschriftet

Grundplatte Laserbeschriftet

Laserbeschriften von Kunststoffen und Metallen.
Die Logistiksoftware LBASE

Die Logistiksoftware LBASE

spielt eine entscheidende Rolle: Zusammen mit ihrem Softwarepartner, der Firma DacoSoft AG, definierte ATS alle Arbeitsschritte neu und band sie zur Gänze in die Transportsoftware ein. Alle Sendungen werden in die Kategorien der „sicheren“ und „unsicheren“ Sendungen eingeteilt. Im Gegensatz zu den sicheren Sendungen ist bei den unsicheren der Absender unbekannt. Diese Packstücke bekommen umgehend ein rotes Etikett. Anschließend wird jedes Packstück der Sendung mit dem Scanner geröntgt. Kann der Inhalt nicht eindeutig identifiziert werden, kommt das Sprengstoff-Detektionsgerät zum Einsatz. Jeder Arbeitsschritt wird protokolliert und die Bilder des Screenings werden außerhalb des Gebäudes gespeichert. Somit ist jederzeit eine lückenlose Nachkontrolle möglich.